激光切割與傳統的機床切割有著明顯的區(qū)別

       激光切割是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產效率高，產品生產周期短，為客戶贏得了廣泛的市場。激光切割無切削力，加工無變形；無刀具磨損，材料適應性好；不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切縫窄，切割質量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；可實現切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，生產成本低，經濟效益好。該技術的有效生命期長，目前在國外超構2毫米的板材大都采用激光切割，許多國外的專家一致認為今后30-40年是激光加工技術發(fā)展的黃金時期（是鈑金加工發(fā)展的方向）。

        激光切割與傳統的機床切割有著明顯的區(qū)別，激光切割不是機床加工的發(fā)展產物。激光切割的工作原理：將激光發(fā)射出去形成一條高能量光束，再將光束照射到產品表面上，由此產品表面就會產生熱量從而被光束熔化直至蒸發(fā)，最終起到切割的效果。這是一個需要正能量的社會，而就如激光切割這樣的技術就像正能量一樣激發(fā)著中國的工業(yè)發(fā)展，毋庸置疑中國是一個制造大國，但是制造并不意味著其中就沒有技術含量，當哪天中國的制造技術達到了世界的領先地步，那么到那時候制造大國也能成為一個創(chuàng)造大國，這是一個別樣的創(chuàng)造大國，它以先進的制造技術比擬創(chuàng)造才華。

      采用激光切割加工零件，不僅具備變形量小、加工面光潔度高的特點，同時還有工序毛刺小甚至沒有、零件的尺寸大小一致性好等特點，在農業(yè)機械的裝配尺寸精度控制中具有最大的作用。

     激光切割加工與常規(guī)加工方法相比，當然是激光切割略勝一籌。在熱切割方法中，氧可燃燒切割等離子切割都不能像激光束那樣集中能量于一個極小區(qū)域，結果導致切口寬、熱影響區(qū)大和較明顯的工件變形。氧可燃燒切割設備小、投資少，可切割厚達1m的鋼板，是很靈活的切割工具，主要用來切割低碳鋼。但是由于它熱影響區(qū)大、切割速度低，切口呈現嚴重的鋸齒狀和波折狀。因此，它很少被選用與切割20mm以下厚度且要求尺寸精確的材料。等離子切割與激光切割速度相仿，明顯高于火焰切割。但其切割能量較低，切邊頂部呈圓頭狀，切邊明顯起波形。在操作中，還要防止由電弧產生的紫外線輻射對操作者帶來的傷害。

     作為傳統的鈑金切割設備，主要有（數控的和非數控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。這些設備在市場上占有相當大的市場份額，一則他們熟為人知，二則價格便宜，雖然他們相對于激光切割等現代工藝來說劣勢非常明顯，但他們也各自有自己獨特的優(yōu)勢。